Детали титана сплава

Титановый сплав относится к металлу сплава из титана и других металлов. Он был разработан в 1950 -х годах и принадлежит структурному металлу. Среди них наиболее заметным является высокотемпературное титановое сплав и структурный титановый сплав в аэрокосмической области. Лишь в 1970-х годах было разработано ряд коррозионных титановых сплавов. После 1980-х годов были разработаны устойчивые к коррозии титановые сплавы и высокопрочные титановые сплавы, а титановые сплавы начали демонстрировать свои навыки в аэрокосмической области.

Из -за различных характеристик титановых сплавов, титановые сплавы имеют широкую перспективу применения в области новых материалов. Однако с различными типами титановых сплавов характеристики титановых сплавов также различны. Они характеризуются низкой плотностью, высокой удельной прочностью, низкой теплопроводностью, высокой температурной сопротивлением, низкой температурной сопротивлением и коррозионным сопротивлением. Двумя наиболее важными характеристиками являются высокая специфическая прочность и хорошая коррозионная стойкость.

Эти две выдающиеся характеристики определяют, что титановые сплавы имеют очень широкий спектр применений в море, земле, воздухе и космосе, включая аэрокосмическое, обычное оружие, военно -морские сосуды и морские инженерии, ядерную энергетику и тепловую выработку, химическое и нефтехимическое, металлургия , Строительство, транспорт, спортивное оборудование и ежедневные потребности. Космический корабль в основном использует высокую удельную прочность, коррозионную стойкость и низкую температурную стойкость титанового сплава для производства различных сосудов под давлением, топливных баков, крепеж, приборов, рамков и ракетных оболочек. Сварные сварные пластины титанового сплава также используются в искусственных спутниках Земли, лунных модулях, пилотируемых космических аппаратах и космических шаттлах.

Приготовление титанового сплава, как правило, включает в себя три этапа: термическая обработка, разрезание, декокисление и очистка кислоты для получения предварительных продуктов титанового сплава, в то время как плавление титанового сплава в конечный продукт обычно включает в себя три шага: губчатое титановое препарат, титановый материал и титановый Материальное применение. Технология подготовки губчатого титана и титанового материала является сложной и трудной, что является сложностью и ключевой связью производства титана. В некоторой степени губка титана и титанового материала непосредственно определяют качество продуктов титанового сплава. С точки зрения всей промышленной цепи основным барьером титанового сплава - это не ресурсы восходящего течения и среднее плавание, а обработка титановых материалов. Исследование, разработки и производственный процесс высококачественных титановых материалов часто сконцентрируются в руках ведущих предприятий.

В настоящее время технология вакуумного белого потери таяния (VAR) в основном используется при обработке высококачественных титановых материалов. Технология расплавленного вакуумного потребления белого белого цвета заключается в том, что в вакуумной или инертной газовой среде потребляемый электрод, производимый индукционной печью, нагревается и расплавляется контролируемой дугой переменного тока. Эта технология имеет очень строгие требования к технологии термообработки и процесса резки. В настоящее время только Соединенные Штаты, Россия, Япония и Китай имеют полную технологию высококлассной титановой обработки.